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溫度傳感器、熱套管和響應(yīng)時(shí)間

發(fā)布時(shí)間:2023-08-12  瀏覽:

溫度傳感器、熱套管和響應(yīng)時(shí)間

 

溫度傳感器、熱套管和響應(yīng)時(shí)間

熱套管保護(hù)溫度傳感器免受惡劣介質(zhì)的影響。不利的一面是,這些配件會(huì)增加熱響應(yīng)時(shí)間。因此,準(zhǔn)確了解響應(yīng)時(shí)間成為控制流程和系統(tǒng)的關(guān)鍵因素。

在現(xiàn)實(shí)世界中,即使是最好的溫度計(jì)也無(wú)法對(duì)工業(yè)過(guò)程中的溫度變化立即做出響應(yīng)。一方面,介質(zhì)中的熱量需要時(shí)間才能到達(dá)傳感器。測(cè)量系統(tǒng)的各個(gè)部分也存在散熱問(wèn)題。因此,測(cè)量的溫度總是滯后于實(shí)際溫度。這個(gè)時(shí)間差可能只有幾秒鐘或長(zhǎng)達(dá)幾分鐘,但延遲是不可避免的,在選擇溫度系統(tǒng)時(shí)應(yīng)考慮在內(nèi)。

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許多因素會(huì)影響溫度測(cè)量系統(tǒng)的響應(yīng)時(shí)間: 

溫度傳感器的類型、尺寸和材料

傳感器插入介質(zhì)的距離

介質(zhì)類型(液體、氣體、表面等)

此外,許多工業(yè)過(guò)程要求將溫度傳感器放置在熱電偶套管內(nèi),這也增加了響應(yīng)時(shí)間。

在某些過(guò)程中,例如加氫裂化,緩慢的響應(yīng)時(shí)間可能意味著大麻煩。例如,如果過(guò)程溫度迅速升高“一種失控的情況”在傳感器能夠檢測(cè)到變化之前,溫度可能會(huì)超過(guò)鋼制容器的設(shè)計(jì)限制并導(dǎo)致災(zāi)難性故障。

什么是熱套管以及何時(shí)使用

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帶法蘭的 TR10 型熱套管專為石化行業(yè)而設(shè)計(jì)。

熱套管是設(shè)計(jì)用于保護(hù)溫度傳感器的金屬配件。這些圓柱形配件可以由不同的材料制成——不銹鋼、銅合金、耐熱鋼等——并根據(jù)工藝提供各種尺寸和厚度。熱套管通常用于管道、石化過(guò)程、陸上/海上應(yīng)用、壓縮機(jī)和合成氣工廠,以保護(hù)電子溫度計(jì)免受:

腐蝕性和/或磨蝕性介質(zhì)

快速移動(dòng)的媒體

極壓

熱套管的另一個(gè)好處:它們?cè)试S技術(shù)人員在不中斷工作過(guò)程的情況下更換、校準(zhǔn)和檢查傳感器。

熱套管如何影響溫度響應(yīng)時(shí)間

在溫度測(cè)量系統(tǒng)中添加一個(gè)熱套管意味著有另一層材料,熱量必須穿過(guò)該材料層,以及更多的散熱機(jī)會(huì)。影響響應(yīng)時(shí)間和精度的因素是熱套管的材料、厚度和整體尺寸。更寬、壁更厚的熱套管可增加散熱。

理想的平衡可能是簡(jiǎn)單地使用窄的、薄壁的熱套管,與較厚的熱套管相比,它具有更快的響應(yīng)時(shí)間和更好的精度,但對(duì)于某些過(guò)程,前者可能不夠堅(jiān)固。全球?qū)崽坠軓?qiáng)度計(jì)算的呼聲越來(lái)越高,這會(huì)影響熱套管設(shè)計(jì)。新版本的標(biāo)準(zhǔn)(例如 ASME PTC 19.3 TW-2016)通常會(huì)導(dǎo)致熱套管尺寸更改為更短和更厚。

如何測(cè)量熱響應(yīng)時(shí)間

有四種方法可以測(cè)量電子溫度計(jì)的響應(yīng)時(shí)間:在流動(dòng)的水中、在流動(dòng)的空氣中、在表面上或在固體中。ASTM E644-11 標(biāo)準(zhǔn)(測(cè)試工業(yè)電阻溫度計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試方法)和 ASTM E839-11 標(biāo)準(zhǔn)(護(hù)套熱電偶和護(hù)套熱電偶電纜的標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試方法)提供了溫度測(cè)量指南。

讓我們仔細(xì)看看水中的測(cè)量。

使用流動(dòng)水法的熱套管響應(yīng)時(shí)間

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使用循環(huán)水浴通過(guò)流水法測(cè)量熱響應(yīng)時(shí)間

在這個(gè)測(cè)試中,水是介質(zhì)。它以 > 0.2 m/s 的速率在層流(與湍流相反)中移動(dòng),并保持恒定溫度。溫度傳感器非常迅速地從5°C 30°C之間的環(huán)境初始溫度 (T 1 )移動(dòng)到 T 2處的流動(dòng)水。測(cè)量并記錄從 T 1 T 2所需的時(shí)間。

測(cè)試使用三種配置:

1.      不帶熱套管的電子溫度計(jì)

2.      帶薄壁熱套管的電子溫度計(jì)

3.      帶厚壁熱套管的電子溫度計(jì)

...并測(cè)量三個(gè)比較閾值:

1.      實(shí)際溫度的 50% (t 5 )

2.      實(shí)際溫度的 63% (t 63 )

3.      90% 的實(shí)際溫度 (t 9 )

根據(jù)測(cè)量結(jié)果生成響應(yīng)時(shí)間圖。未確定 100% 值,因?yàn)樗鼜奈催_(dá)到。

如何選擇熱套管

過(guò)程工業(yè)中的應(yīng)用通常非常具體和定制,響應(yīng)時(shí)間無(wú)法與標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品相比。如果響應(yīng)時(shí)間對(duì)過(guò)程至關(guān)重要,則必須首先在實(shí)驗(yàn)室中確定。

選擇和設(shè)計(jì)溫度測(cè)量系統(tǒng)時(shí)面臨的挑戰(zhàn)是使工藝參數(shù)和要求與盡可能最佳的性能和盡可能低的成本相協(xié)調(diào)。


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